Fire trin til optimering af dit pumpesystem

Optimering af dit pumpesystem kan være vejen frem, når det er tid til at udskifte en pumpe eller til at reducere omkostningerne drastisk.

Der er fire trin, du kan tage for at optimere dit pumpesystem.

Først skal du reducere systemhøjden. Det første skridt er at reducere systemhøjden og den energi, der kræves for at opnå den.

Systemhoved:

(1) Summen af ​​differenstrykket og den højde, der kræves for at pumpen kan løfte væsken (statisk trykhøjde),

(2) Modstanden (friktionshøjden), der genereres, når væsken passerer gennem rørledningen, 

(3) Summen af ​​den modstand, der produceres af en delvist lukket ventil (kontrolhoved).

Af de tre giver den kontrollerede trykhøjde det bedste mål for energibesparelser. De fleste systemer bruger ventiler, fordi deres pumper er overdimensionerede og kræver drosling for at opretholde korrekt flow. For de fleste systemer med for høj kontrolhøjde og løbende vedligeholdelsesproblemer giver køb af en mindre pumpe, der bedre opfylder flowkravene, eller skift til en pumpe med variabel hastighed brugeren mulighed for at reducere systemets kontrolhøjde og spare på strøm- og vedligeholdelsesomkostninger.

For det andet, lavere flowhastigheder eller driftstider.

Nogle pumper kører hele tiden, uanset om processen kræver al flowet eller ej. Når systemet shunter, betaler operatørerne for den strøm, de ikke bruger effektivt. Der er to måder at løse dette problem på. Den ene er at skifte til en pumpe med variabel hastighed, der kan øge eller mindske flowet efter behov. Den anden metode er at bruge en blanding af pumper, nogle større og nogle mindre, og tænde og slukke dem for at imødekomme behovet. Begge metoder reducerer bypass-flowet og sparer dermed energi.

For det tredje, modificer eller udskift udstyr og betjeningselementer.

Hvis energibesparelserne ved lavere løftehøjde og lavere flowhastighed/driftstid synes attraktive, bør ejeren overveje at udskifte udstyr og styresystemer. Hvis systemet bruger et stort antal ventiler til drøvling, skal de udskiftes med mindre pumper, der ikke kræver drøvling og er billigere i drift. For systemer med flere pumper og svingende behov kan en eftersyn omfatte mindre eller variable pumper og styrelogik til automatisk at tænde og slukke pumperne efter behov.

For det fjerde, forbedre installations-, vedligeholdelses- og driftspraksis.

Mange vedligeholdelsesproblemer starter med installationen. Revnede fundamenter eller forkert justerede pumper kan forårsage vibrationer og slitage. Forkert konfigurerede sugeledninger kan forårsage for tidligt slid på grund af kavitation eller hydraulisk belastning. Sørg for at drøfte installationshjælp, når du køber en pumpe. Til kritiske applikationer giver det mening at betale en tredjepartsekspert for idriftsættelse af pumpen for at sikre, at en ny pumpe fungerer som designet i hele dens levetid.

Der er mange måder at håndtere rutinemæssig vedligeholdelse på. Små, billige pumper, der ikke opfylder kritiske behov, kan betale prisen ved ikke at fungere. Rutinemæssig forebyggende vedligeholdelse giver mening for de fleste pumper. Prædiktiv vedligeholdelse – indsamling af data og brug af dem til at bestemme, hvornår operatører skal gribe ind – er et effektivt værktøj til at holde pumper inden for specifikationerne. Dette behøver ikke at være kompliceret eller dyrt. Ved blot at måle faktorer som pumpetryk, energiforbrug og vibrationer månedligt eller kvartalsvis kan operatører opdage ændringer i effektiviteten og planlægge afhjælpende handlinger, før der opstår problemer, der kan føre til fejl.