Hvilke korrosive medier kan den anti-korrosionsmagnetiske pumpe i rustfrit stål modstå?

Magnetisk pumpe i rustfrit stål har korrosionsbestandighed. Materialerne i rustfrit stål omfatter 304, 316L osv. Disse to materialer anvendes almindeligvis i magnetiske pumper i rustfrit stål. Hvor er begrænsningen for rustfrit ståls korrosionsbestandighed til levering af stærkt ætsende væsker? Mediet, der skal transporteres. Der er otte hovedtyper af korrosion på magnetiske pumpematerialer i metal: elektrokemisk korrosion, ensartet korrosion, intergranulær korrosion, grubetæring, spaltekorrosion, spændingskorrosion, slidkorrosion og kavitationskorrosion.

1. Grubetæring
Grubetæring er en form for lokaliseret korrosion. På grund af den lokale ødelæggelse af metalpassiveringsfilmen dannes der hurtigt halvkugleformede huller i et bestemt lokalt område af metaloverfladen, hvilket kaldes grubetæring. Grubetæring forårsages hovedsageligt af CL￣. For at forhindre grubetæring kan Mo-holdigt stål (normalt 2.5% Mo) anvendes, og med stigende CL￣-indhold og temperatur bør Mo-indholdet også stige tilsvarende.

2. Spaltekorrosion
Spaltekorrosion er en form for lokal korrosion, der refererer til korrosion forårsaget af lokal ødelæggelse af metalpassiveringsfilmen på grund af fald i iltindholdet og/eller pH-værdien i spalten, efter at spalten er fyldt med ætsende væske. Spaltekorrosion i rustfrit stål forekommer ofte i CL￣-opløsninger. Spaltekorrosion og grubetæring er meget ens i deres dannelsesmekanisme. Begge er forårsaget af CL￣s rolle og lokal ødelæggelse af passiveringsfilmen. Med stigende CL￣-indhold og stigende temperatur øges risikoen for spaltekorrosion. Brugen af ​​metaller med højt Cr- og Mo-indhold kan forhindre eller reducere spaltekorrosion.

3. Ensartet korrosion
Ensartet korrosion refererer til den ensartede kemiske korrosion af hele metaloverfladen, når en ætsende væske kommer i kontakt med metaloverfladen. Dette er den mest almindelige og mindst skadelige form for korrosion.
Foranstaltningerne til at forhindre ensartet korrosion er: anvende egnede materialer (herunder ikke-metalliske) og tage tilstrækkelig korrosionstolerance i betragtning i pumpedesignet.

4. Kavitationskorrosion
Korrosion forårsaget af kavitation i magnetpumpen kaldes kavitationskorrosion. Den mest praktiske og enkle måde at forhindre kavitationskorrosion på er at forhindre kavitation i at opstå. Til pumper, der ofte lider af kavitation under drift, kan kavitationsbestandige materialer, såsom hårdlegering, fosforbronze, austenitisk rustfrit stål, 12% kromstål osv., anvendes for at undgå kavitationskorrosion.

5. Spændingskorrosion
Spændingskorrosion refererer til en form for lokal korrosion forårsaget af den samlede påvirkning af spændinger og et korrosivt miljø.
Austenitisk Cr-Ni-stål er mere tilbøjeligt til spændingskorrosion i CL~-medium. Med stigende CL￣-indhold, temperatur og spænding er spændingskorrosion mere sandsynlig. Generelt forekommer spændingskorrosion ikke under 70~80°C. Foranstaltningen til at forhindre spændingskorrosion er at bruge austenitisk Cr-Ni-stål med et højt Ni-indhold (Ni er 25%~30%).

6. Elektrokemisk korrosion
Elektrokemisk korrosion refererer til den elektrokemiske proces, hvor kontaktfladen af ​​forskellige metaller danner et batteri på grund af forskellen i elektrodepotentiale mellem metallerne, hvorved der forårsages korrosion af anodemetallet.
Foranstaltninger til forebyggelse af elektrokemisk korrosion: For det første er det bedst at bruge det samme metalmateriale til pumpens strømningskanal; for det andet skal der anvendes offeranoder til at beskytte katodemetallet.

7. Intergranulær korrosion
Intergranulær korrosion er en form for lokal korrosion, der primært refererer til udfældning af kromkarbid mellem rustfri stålkorn. Intergranulær korrosion er ekstremt korrosiv for rustfri stålmaterialer. Materialer med intergranulær korrosion mister næsten fuldstændigt sin styrke og plasticitet.
Foranstaltningerne til at forhindre intergranulær korrosion er: udglødning af rustfrit stål eller brug af rustfrit stål med ultralavt kulstofindhold (C<0.03%).

8. Slid og korrosion
Slidkorrosion refererer til en form for erosionskorrosion af højhastighedsvæsker på metaloverfladen. Væskeerosion er forskellig fra erosion forårsaget af faste partikler i mediet.
Forskellige materialer har forskellige slid- og korrosionsegenskaber. Rækkefølgen for slid- og korrosionsbestandighed fra dårlig til god er: ferritisk Cr-stål